在贴标机的实际使用过程中，如果遇到标签起泡的问题，操作人员应通过故障形式找出引起故障的原因并找到解决方法，接下来小编为大家分析一下。
1、没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料，硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料，这个问题可以在制作标签是告知制作标签的公司贴标产品的材质来避免这类问题。
2、底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整；
3、另外产品上有没处理好的杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的产生。所以需要清理干净瓶体；
4、贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸，贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。